這兩年手機外觀趨勢，都是向金屬化在轉變，各大廠商紛紛推出全金屬中框的機器。一提全金屬，必提CNC。目前，3C產品的全金屬外殼基本都是由數控機床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。CNC因其效率高、精度高、加工質量穩定的優點成為手機外殼廠商的設備。很多結構工程師可能都不了解具體的加工過程及細節，只是知道是CNC出來的，然而沒有好的過程肯定沒有好的結果，對加工過程了解有助于項目的順利進行；本文就介紹下全金屬中框的加工過程；

外殼廠商從編程到獲得成品需要經過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時候全過程需要10個以上工站才能獲得成品，想要提高良品率，每個過程都需要嚴格管控。

一、CNC加工前序工作：建模與編程

CNC加工開始前，首先需要建模與編程。3D建模的難度由產品結構決定，結構復雜的產品建模較難，需要編程的工序也更多、更復雜。編程囊括了加工的工序設定、刀具選擇，轉速設定，刀具每次進給的距離等等。此外，不同產品的裝夾方式不同，在加工前要設計好夾具，部分結構復雜產品需要做專門的夾具。同時要評估好胚料的大小，以及CNC的次數，前期評估的好壞直接影響到后面的加工時間和加工成本；

二、手機外殼加工工藝

2.1 加工型材

將柱形鋁材按照前面評估的胚料大小進行切割并擠壓，這個過程被稱之為鋁擠，會讓鋁材擠壓之后成為規則的鋁板方便加工，同時更加致密，堅硬。

CNC1:打孔，精銑定位孔

使用CNC機床（高速鉆孔中心）在鋁板上加工幾個定位孔，后續CNC加工的定位基準都是這幾個定位孔,定位孔尺寸精度要控制在0.03以內。

CNC2:粗銑內腔特征

把內腔，以及與夾具結合的定位柱加工好。

CNC3:銑天線槽

金屬可以屏蔽（弱化）手機信號，所以必須經過開槽的方法，讓信號有出入的路徑。

T處理

T處理的作用就是在金屬表面腐蝕成蜂窩孔，增強后續金屬與塑膠的結合強度；

納米注塑

注塑材料一般是PPS和PBT。

噴砂

噴砂的作用就是讓金屬表面更有質感，不同的要求對噴砂所用的砂粒都不同；

一次陽極

這次陽極就是著色；

CNC8:高光

二次陽極

這次陽極主要是生成保護層，讓金屬表現不容易磨花；

CNC9:銑斷導電位

陽極氧化需要所有鋁殼導通，陽極后需要銑斷以免整機影響天線

至此，一個全金屬殼就生產完成了。