數控機床加工學不會，基本工作原理搞懂了就很容易！

1、 控制介質

控制介質又稱信息載體，是人與數控機床之間聯系的中間媒介物質，反映了數控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔帶、磁帶或磁盤等。

2、 輸入、輸出裝置

是CNC系統與外部設備進行交互的裝置。交互的信息通常是零件加工程序。即將編制好的記錄在控制介質上的零件加工程序輸入CNC系統或將調試好了的零件加工程序通過輸出設備存放或記錄在相應的控制介質上。

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3、 數控裝置

CNC裝置是數控機床實現自動加工的核心，主要由計算機系統、位置控制板、PLC接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件等組成。

作用：根據輸入的零件加工程序進行相應的處理（如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應的執(zhí)行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等)，所有這些工作是由CNC裝置內硬件和軟件協調配合，合理組織，使整個系統有條不紊地進行工作的。

4、 伺服系統

它是數控系統與機床本體之間的電傳動聯系環(huán)節(jié)，主要由伺服電動機、驅動控制系統以及位置檢測反饋裝置組成。伺服電機是系統的執(zhí)行元件，驅動控制系統則是伺服電機的動力源。數控系統發(fā)出的指令信號與位置反饋信號比較后作為位移指令，再經過驅動系統的功率放大后，帶動機床移動部件作定位或按照規(guī)定的軌跡和進給速度運動，使機床加工出符合圖樣要求的零件。

5、 檢測反饋系統

測量反饋系統由檢測元件和相應的電路組成，其作用是檢測機床的實際位置、速度等信息，并將其反饋給數控裝置與指令信息進行比較和校正，構成系統的閉環(huán)控制。

6、 機床本體

機床本體指的是數控機床機械機構實體，包括床身、主軸、進給機構等機械部件。由于數控機床是高精度和高生產率的自動化機床，它與傳統的普通機床相比，應具有更好的剛性和抗振性，相對運動摩擦系數要小，傳動部件之間的間隙要小，而且傳動和變速系統要便于實現自動化控制。